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碳纖維制造工藝中個(gè)別的手糊跟真空導(dǎo)入高溫固化法，只能用以制造平板類(lèi)型的整機(jī)，對(duì)有名義曲度的整機(jī)，則須利用熱壓罐來(lái)幫助熟化成型。制造一有名義曲度的復(fù)材疊層板，必須利用熱壓罐來(lái)幫助熟化，下面新材率領(lǐng)大家一起熟悉熱壓罐的操作方法。
 
 
　　預(yù)浸材疊層的制造方法是將預(yù)浸材細(xì)心疊層后，加壓及加溫將資料固化，以形成復(fù)合資料。碳纖維復(fù)合材料由有機(jī)纖維經(jīng)過(guò)一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無(wú)機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。對(duì)存在名義曲度的復(fù)材整機(jī)，其疊層方法不變，只是在兼顧曲度的前提下，預(yù)浸材的裁減需細(xì)心計(jì)劃，以避免名義皺折及搭接不良。在熟化的進(jìn)程，因?yàn)椴粚?shí)用熱壓機(jī)，而採(cǎi)用熱壓罐。熱壓罐基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)密閉的壓力艙，其內(nèi)可把持不同的壓力及溫度。將預(yù)浸材疊層置于熱壓罐內(nèi)，利用內(nèi)部的空氣壓力來(lái)加壓疊層。因?yàn)榭諝鈮毫κ谴嬖诟鱾€(gè)方向，所以可能用來(lái)加壓名義不平的整機(jī)。而壓力及溫度則可把持在當(dāng)時(shí)設(shè)定的變更曲線(xiàn)，個(gè)別稱(chēng)為硬化周期。熟化進(jìn)程中加壓的目標(biāo)是使　得資料變得致密，去除層與層之間的縫隙，并且將多余的樹(shù)脂擠出纖維，同時(shí)將氣泡帶出。而個(gè)別預(yù)浸材疊層加熱熟化時(shí)，為放熱反應(yīng)，樹(shù)脂黏度初期因溫度回升而降落，此時(shí)熱壓罐的壓力可將多余的樹(shù)脂擠出，使層與層之間完全接合。其后，因樹(shù)脂逐步反應(yīng)而黏度回升，樹(shù)脂不再流動(dòng)，因此加壓的機(jī)會(huì)必須在樹(shù)脂黏度低的時(shí)候。至于溫度方面，如前所述樹(shù)脂為一放熱反應(yīng)，初期必須加熱以增進(jìn)反應(yīng)，外在的溫不能過(guò)高，免得內(nèi)部溫度因?yàn)闊崃砍练e而過(guò)高，導(dǎo)致資料煺化。因此熟化的溫度必須同時(shí)考慮樹(shù)脂的反應(yīng)熱量及影響熱傳的疊層厚度，不同的資料及整機(jī)厚度將導(dǎo)致不同的硬化周期。 copyright 123456
 
　　在硬化周期的初期，通常須加真空于疊層中，以去除層與層之間縫隙中的空氣，而真空的效應(yīng)在樹(shù)脂黏度降落開(kāi)端流動(dòng)時(shí)則生效，因?yàn)榇藭r(shí)的空氣的通道因樹(shù)脂流動(dòng)而阻塞，不再能經(jīng)過(guò)真空抽出，所以真空在加壓當(dāng)前及可終止。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
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