碳纖維復(fù)合資料生產(chǎn)進(jìn)程中，真空抽脂法能以低制造本錢生產(chǎn)出體積大而較簡單的產(chǎn)品，并且獲得較佳的品德。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。結(jié)合傳統(tǒng)真空袋　成型法與樹脂轉(zhuǎn)注成型法之制程，利用兩條當(dāng)時(shí)鉆孔處理之軟管來導(dǎo)引樹脂進(jìn)入真空袋中疾速含浸纖維，可大幅地縮短充模的時(shí)光，并且有效地降落制造本錢。利用樹脂真空擴(kuò)散成型，來制造高分子復(fù)合資料層板。以抽真空產(chǎn)生之壓差，疾速地使樹脂灌注于真空袋內(nèi)含浸纖維。

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　　真空抽脂法介紹
 
　　傳統(tǒng)上真空袋成型法的制程，是先將纖維預(yù)浸樹脂，并經(jīng)烘干膠化后，把持樹脂達(dá)到干而不黏手的階段，此階段稱為B階段，加熱約30—45分鐘后關(guān)掉。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。但需留神硬化劑則不可加熱。
 
　　2.預(yù)置疊層物于真空袋：將纖維疊層物疊檔順序排列，依序鋪放于真空袋內(nèi)，而后將樹脂導(dǎo)管及真空樹脂出口放置于疊層物上，最后再以硅膠跟真空膠帶將真空袋四處密封。需留神要將真空膠帶與真空袋壓周到合。

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　　3.預(yù)熱：將模具跟真空袋置于熱壓機(jī)之平臺(tái)，施予預(yù)熱溫度70℃。此時(shí)并將樹脂導(dǎo)管及真空樹脂出口依真空注射體系配接。
 
　　4.充模：將除氣結(jié)束的樹脂跟硬化劑警惕倒入燒杯內(nèi)，攪拌均勻后，置入注射壓力槽中，等待充模。此時(shí)需留神，壓力槽蓋不必封閉，充模是利用抽真空使袋內(nèi)與外界產(chǎn)生之壓差，緊縮樹脂通過導(dǎo)管進(jìn)入真空袋中。充模前先打開真空幫浦將袋內(nèi)空氣抽出后再進(jìn)行灌模，打開樹脂進(jìn)口，開端充模，待樹脂進(jìn)入導(dǎo)管后開端盤算充模時(shí)光，并察看流場，等到樹脂完全全浸潤全部疊層物后，結(jié)束計(jì)時(shí)再讓樹脂連續(xù)流動(dòng)使出口處之氣泡流出后，將真空樹脂出口封閉，但樹脂進(jìn)口先不要封閉，堅(jiān)持一段時(shí)光，讓樹脂連續(xù)進(jìn)入，最后等到樹脂牢固不再進(jìn)入后，封閉樹脂進(jìn)口即實(shí)現(xiàn)充模。
 
　　5.固化與拆模：將充模實(shí)現(xiàn)之疊層成品放置于室溫固化，待成品固化后打開真空袋取出成品，即告實(shí)現(xiàn)。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。

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