碳纖維復(fù)合材料(Material)強(qiáng)度特別高的、低密度、耐高溫、耐磨損（零部件失效的一種基本類(lèi)型）、X射線透過(guò)率高，性能優(yōu)越，在航天航空、汽車(chē)制造、機(jī)械等領(lǐng)域已經(jīng)代替金屬使用，深受市場(chǎng)(shì chǎng)歡迎，那么它與金屬材料成型工藝有什么區(qū)別呢？

 
  　　成型工藝是將原材料(Material)轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)，將設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)圖樣轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)物的必經(jīng)之路。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。金屬材料零部件，通常采用機(jī)械加工、壓延、鍛、鑄等工藝方法制造，這是由金屬材料可切削性、可延展性和可熔性等固有特性所決定的，零部件經(jīng)裝配、連接稱(chēng)為結(jié)構(gòu)。金屬材料的力學(xué)性一般受成型工藝影響(influence)很小。
  　　碳纖維復(fù)合材料(Material)的力學(xué)性能在纖維和樹(shù)脂體系確定后，主要決定于成型固化工藝。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。所謂成型固化工藝包括(bāo kuò)兩方而網(wǎng)站內(nèi)容，一是成型，這就是將纖維織物根據(jù)產(chǎn)品(Product)的要求，鋪設(shè)成一定形狀，一般就是產(chǎn)品的形狀，并涂刷樹(shù)脂和固化劑的混合物。二是固化，這就是使已鋪設(shè)成一定形狀的層疊材料，在溫度、時(shí)間和壓力等因素下使形狀固定(fixed)下來(lái)，并能達(dá)到預(yù)計(jì)的性能要求。

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  　　與金屬材料(Material)成型工藝相比，碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料(Material)成型工藝具有如下顯著特性：
  　　1、應(yīng)確保實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所確定的纖維鋪設(shè)方向。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過(guò)不同的加工方法，加工成為能夠滿(mǎn)足使用要求的材料制品。
  　　2、熱壓工藝的成型，結(jié)構(gòu)件成型與材料(Material)的形成同時(shí)完成。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。
  　　3、可實(shí)現(xiàn)大型構(gòu)建整體成型，顯著最大化減少機(jī)械加工和裝配工作。
  　　4、需要完善的工藝質(zhì)量控制（control)體系，保證高成品率。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過(guò)不同的加工方法，加工成為能夠滿(mǎn)足使用要求的材料制品。
  　　這幾個(gè)基本特性，決定了碳纖維復(fù)合材料(Material)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料制造技術(shù)密切相關(guān)(related)，通過(guò)(tōng guò)設(shè)計(jì)，可制成滿(mǎn)足實(shí)際需求的產(chǎn)品(Product)。以碳纖維為主的高性能纖維增強(qiáng)復(fù)合材料改性研發(fā)及軌道交通、汽車(chē)工業(yè)、航空軍工、機(jī)器人、醫(yī)療器械等先進(jìn)裝備零部件開(kāi)發(fā)制造的民營(yíng)科技公司，受政府重點(diǎn)(zhòng diǎn)扶植。碳纖維工業(yè)部件