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碳(C)纖維樹脂(Resin)基復(fù)合材料(Material)是以樹脂為基體,碳纖維為增強(qiáng)材料制成的,其制品的成型方式方法多樣,例如拉擠、纏繞、熱壓模壓,有質(zhì)輕高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),是重要的結(jié)構(gòu)材料,使用領(lǐng)域廣泛(extensive)。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。這篇文章,小編要要和大家講的是碳纖維樹脂基復(fù)合材料容易產(chǎn)生哪些缺陷。
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碳(C)纖維樹脂基復(fù)合材料(Material)中的缺陷主要來自兩個方面,一是原料(raw material)缺陷,二是制造缺陷,具體表現(xiàn)在分層、孔隙、夾雜。分層是指層間的脫粘或開裂,是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)中的典型缺,原因有基體纖維間熱膨脹(inflate)系數(shù)不匹、含膠量太低、固化工藝不合適、二次成型界面粘接強(qiáng)度(strength)過低等。如果在產(chǎn)品(Product)使用的時候沖擊力過于集中也可能(maybe)造成分層現(xiàn)象??紫妒菑?fù)合材料成型過程(guò chéng)中形成的空洞,當(dāng)孔隙率小于1.5%時,為球形;當(dāng)孔隙率大于1.5%時,為柱形。孔隙過大會影響(influence)到層間剪切強(qiáng)度、折疊強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等性能。夾雜產(chǎn)生的原因是樹脂中存在凝塊、預(yù)浸料里存在雜質(zhì)、工作車間潔凈度低,科學(xué)家們做過實(shí)驗(yàn)(experiment),發(fā)現(xiàn)夾雜過大的話對性能影響很大。