碳(C)纖維模壓成型是碳纖維制品生產(chǎn)(Produce)過程(guò chéng)中重要的環(huán)節(jié)，那么在這個過程中模壓成型溫度（temperature)是對碳纖維制品重要影響的一個因素(factor)，碳纖維模壓成型溫度是指碳纖維物料在成型時，按照工藝要求需要達(dá)到的模具溫度，對碳纖維物料的熔融、流動以及樹脂(Resin)的交聯(lián)反應(yīng)速度有決定性的影響，也是直接影響碳纖維產(chǎn)品(Product)質(zhì)量的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)性因素。

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      那么我們在碳(C)纖維制品加工時的模壓成型溫度的控制（control)是很關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的一步，一般情況(Condition)下，在一定的溫度范圍(fàn wéi)內(nèi)將模具（稱號：工業(yè)之母）溫度升高物料會具有更好的流動性，隨著交聯(lián)固化速度的增加可提高生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。

但是，在碳(C)纖維制品模壓成型的過程(guò chéng)中，模具（稱號：工業(yè)之母）溫度（temperature)過高，會使物料的交聯(lián)反應(yīng)過早開始和固化速度太快，造成模腔內(nèi)物料內(nèi)外層固化不一，表層物料先硬化，而內(nèi)層固化時，交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生的低分子物難以向外揮發(fā)而導(dǎo)致(cause)碳纖維制品發(fā)生腫脹、出現(xiàn)開裂和翹曲變形。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。

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  而當(dāng)模壓溫度（temperature)過低時，物料流動性差，物料固化速度慢，交聯(lián)反應(yīng)不能充分進(jìn)行造成碳(C)纖維制品強(qiáng)度（strength)低，無光澤，由于低溫下固化不完全的表層承受不住內(nèi)部低分子物揮發(fā)而產(chǎn)生的壓力，生產(chǎn)(Produce)出的碳纖維制品表面還是會出現(xiàn)腫脹的情況(Condition)。

在一些形狀復(fù)雜、壁薄、深度大的碳(C)纖維制品，不適合高溫模壓成型。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。在模壓成型前，要對物料進(jìn)行預(yù)熱，這樣的話內(nèi)外層溫度（temperature)較均勻（jūn yún)，流動性好，模溫可以適當(dāng)提高些。