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碳(C)纖維復合材料(Material)因其優(yōu)越的性能被眾多高科技行業(yè)所青睞(表示對人喜愛或尊重),單由于其硬度(Hardness)大、強度高等特性在制品加工的時候確困難(difficult)重重。
碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。很多碳纖維部件會有打孔的需要,尤其是大型設備部件上,想要打孔卻無法機械加工,必須要手工打孔,這樣難度就更大了,因為大部分炭纖維制品是一體成型結構,稍有不慎便會損壞整個部件,造成嚴重的經(jīng)濟損失。下面新材針對手工打孔遇到的難點和解決方法做一下介紹, 希望能對大家有所幫助。
由于碳(C)纖維復合材料是一層層的碳纖維布和樹脂復合而成,雖然纖維方向的拉伸強度(strength)高但是層與層之間的粘合強度并不太高,受力的時候出現(xiàn)應力相異。進行打孔的時候很容易出現(xiàn)分層、撕裂、燒焦軟化等情況(Condition)。在進行人工打孔的時候對于力量的轉速更加難以控制(control),諸多不穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)的因素的情況下很容易將制品破壞,這種對制品的損傷要比機械加工嚴重的多,容易導致(cause)整體報廢。生產(chǎn)大部分的 時候需要很大的成本,同時上面的打孔要求也更多,所以手工給
碳纖維復合材料打孔風險很高,需要專業(yè)的人員和技術。
內容來自123456 在對碳(C)纖維復合材料打孔過程中高強度的碳纖維會讓鉆機嚴重磨損(零部件失效的一種基本類型)和高熱量,所加工的部件會受到很大的切削力,容易分層。人工打孔的時候對鉆頭轉速和推進力度的調整會直接影響(influence)軸向力,在加工的過程中轉孔快要鉆透的時候要降低(reduce)推進力度,減低出口出的撕裂情況(Condition)。
在進行打孔的時候操作者需要注意(attention)保持鉆頭垂直,鉆頭中心不可偏移,需要精細把控,尤其是鉆透的時候頭部切削的材料突然減少,會讓給進量增大,引起嚴重撕裂。
人工鉆孔需要大量的操作控制經(jīng)驗才能降低(reduce)損壞率,不過從一些外部準備(ready)上也能降低皮損率,常用方法有:
1、鉆頭的選擇(xuanze),加工碳纖維復合材料(Material)最好選擇硬質鉆頭,金剛石、硬質合(屬于福利彩票3D術語)金材料均可,這樣可以緩解磨損帶來的鉆頭鈍化(Deactivation),降低軸向力。
本文來自123 2、鉆削工具要選擇質量較好,性能穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)的工具,在加工的時候能準確的把控給進速度。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。
3、在加工之前對要加工的制品周邊進行固定支撐,減少加工時的震顫。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
以上便是對碳(C)纖維復合材料(Material)打孔加工難點及解決方法的介紹,希望能對碳纖維行業(yè)的從業(yè)者提供幫助,新材專業(yè)從事碳纖維材料生產(chǎn)(Produce)加工,有大型部件的加工需求,您可以和我們聯(lián)系合作(collaborate)。
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