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近年來，碳碳復(fù)合資料因為其存在的密度較低、熱膨脹系數(shù)低、優(yōu)良的燒蝕機(jī)能、高溫強(qiáng)度增加等優(yōu)點，在航天范疇得到普遍的利用。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的碳碳資料因為其孔隙率低，密度絕對較高，很難對其進(jìn)前進(jìn)一步的研究。短切碳纖維預(yù)制體作為低密度碳碳復(fù)合資料除存在以上優(yōu)點外，還存在密度低、孔隙率大、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)點，使其在航空航天范疇有著普遍的利用前景。對短切碳纖維預(yù)制體系備來說，其成型是要害。
　　目前其制備成型工藝有:溶液浸漬法、真空成型法、重力沉降成型法，加壓排液成型法等。碳纖維制品在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12倍。碳纖維復(fù)合材料由有機(jī)纖維經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。其中溶液浸潰法很難實現(xiàn)纖維散布各向異性，且粘結(jié)劑輕易適量。重力沉降成型法誠然操作簡單，但因為沉降速度過慢，也不適合?？紤]到經(jīng)濟(jì)跟便利，以及工藝跟設(shè)備絕對簡單，制備短切碳纖維預(yù)制體的重要方法是加壓排液法跟真空成型工藝。目前國內(nèi)對短切碳纖維預(yù)制體的制備重要是通過壓濾成型法實現(xiàn)的。對國外己實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的真空成型制備方法，國內(nèi)很少有人進(jìn)行相干的研究。 內(nèi)容來自123456
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