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被譽(yù)為“新材料之王”的碳纖維,從“看上去很美”的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),迅速跌入全行業(yè)虧損的深淵。這180度大逆轉(zhuǎn),是壟斷勢力的惡意圍剿,還是產(chǎn)業(yè)內(nèi)耗的激進(jìn)罰單?
國外碳纖維巨頭低價(jià)競銷的策略讓國內(nèi)碳纖維企業(yè)迅速陷入全行業(yè)虧損的泥沼。同時(shí),超過八成的進(jìn)口依存度,更是讓他們心驚肉跳地游走在生與死的懸崖邊緣。
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這些巨頭主要集中在日本、美國等少數(shù)發(fā)達(dá)國家,其中日本的東麗、東邦人造絲、三菱人造絲三大集團(tuán),就壟斷了全世界78%的產(chǎn)量。 123456
覬覦中國碳纖維市場這塊大蛋糕的何止日本。前不久,土耳其本土黑馬Aksa公司在短期內(nèi)生產(chǎn)出的碳纖維更是以110元/千克的售價(jià)拋向中國市場。“這是絕對的傾銷。”國家碳纖維工程技術(shù)研究中心主任徐華告訴《中國經(jīng)濟(jì)和信息化》記者,“這個(gè)價(jià)格比我們能算出來的160元/千克的理論生產(chǎn)成本還要低。” 123456
被沖擊得支離破碎的市場背后,正是中國碳纖維產(chǎn)業(yè)化的缺失。10月份,在寧波舉行的全國碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會上,徐華就曾坦言,我國碳纖維生產(chǎn)企業(yè)并沒有真正地抱團(tuán)發(fā)展,形成自己的產(chǎn)業(yè)。雖然踉蹌地走完了10多年的產(chǎn)業(yè)化之路,但如今又再次站在了十字路口。 內(nèi)容來自123456
郝相國對此感同身受。作為這一切的見證人,他目睹了新興產(chǎn)業(yè)大躍進(jìn)時(shí)的巔峰,也經(jīng)歷了全行業(yè)虧損的低谷。他所在的郝氏企業(yè)——全國首家碳纖維民企——在這場碳纖維產(chǎn)業(yè)化試錯(cuò)道路上備受磨難,不僅在20多年的碳纖維之路上沒掙到一分錢,還要在內(nèi)耗與圍剿中掙扎求生。
有人對郝氏企業(yè)存活至今倍感意外,也有人笑稱這是適者生存。深諳游戲規(guī)則的郝相國并沒有馬上給出答案。但整個(gè)郝氏企業(yè)的生存之路,卻足以給中國碳纖維乃至新材料產(chǎn)業(yè)敲了一記警鐘。 123456
門外漢的抉擇 copyright 123456
大多數(shù)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)最初都是門外漢,他們的跨行業(yè)轉(zhuǎn)型源自一條消息——“碳纖維以后能掙大錢”。郝相國也不例外。 本文來自123
郝氏企業(yè)是由來自蘭州的郝氏三兄弟一同創(chuàng)建的,郝相國排行老三。在進(jìn)入碳纖維領(lǐng)域之前,由于家境貧寒,三兄弟高中畢業(yè)后就跟著父親學(xué)手藝,一起做起了制氈生意,勉強(qiáng)維持生計(jì)。
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1988年制氈廠成立后,一個(gè)偶然的機(jī)會,父親所在單位接到當(dāng)時(shí)蘭州炭素廠一個(gè)項(xiàng)目——給碳纖維領(lǐng)域的一個(gè)產(chǎn)品做配套。這讓郝相國對碳纖維開始有了模糊的認(rèn)識。 內(nèi)容來自123456
正式成為賣“碳”翁是在1994年。“那時(shí)許多客戶和專家來和我們說,搞碳纖維以后能掙大錢。”在郝相國的記憶里,當(dāng)時(shí)對碳纖維的理解只能用“啥也不懂”來形容。
一聽到能掙大錢,再加上制氈廠效益一般,不免讓郝氏三兄弟紅了眼。年輕氣盛的他們并沒多想,立即把當(dāng)時(shí)的全部家當(dāng)砸了進(jìn)去,甚至還借了一部分高利貸,全國首家民營碳纖維企業(yè)由此誕生。 123,123
萬事開頭難,公司成立之初就遇到了大麻煩。當(dāng)時(shí)國內(nèi)做碳纖維的都是吉林炭素廠(下稱吉炭)、蘭州炭素廠等幾大國有企業(yè),并沒有可以直接復(fù)制的民營生產(chǎn)模式。在向這些國企提出上門參觀學(xué)習(xí)被以“軍工項(xiàng)目”為由拒絕后,心灰意冷的郝相國突然覺得這個(gè)行業(yè)似乎并不友好。
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既然不能上門,就把他們請來。輾轉(zhuǎn)反側(cè)數(shù)夜之后,郝相國利用換位思考,很快就抓住了這次為今后發(fā)展奠定基礎(chǔ)的良機(jī)。
雖然當(dāng)時(shí)幾大國有企業(yè)都有碳纖維項(xiàng)目,但真正做出產(chǎn)品的只有吉炭。郝相國不斷觀察發(fā)現(xiàn),碳纖維企業(yè)之間存在一條溝通交流的鴻溝,導(dǎo)致每個(gè)企業(yè)的專家都憋著一股勁,能力不能得到充分發(fā)揮。如果把這些專家聚在一起,既能進(jìn)行頭腦風(fēng)暴博采眾長,又能實(shí)現(xiàn)他們的科研理想,可謂一箭雙雕。 123456
不久,瞅準(zhǔn)機(jī)會的郝相國便以私人名義把專家們請到蘭州,僅用時(shí)一年半,全國第一條包括工藝和設(shè)備在內(nèi)的民營碳纖維生產(chǎn)線就在當(dāng)?shù)赝懂a(chǎn)。相比之下,國企5年以上的投產(chǎn)時(shí)間,效率相形見絀。
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郝相國的成功,立刻引來一批企業(yè)家們的躍躍欲試。1999年,國家要大力支持發(fā)展碳纖維的消息在內(nèi)部流傳開來,無疑,這讓早已被吊足胃口的他們想要從碳里掘金的欲望變得更加強(qiáng)烈。
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2001年1月,兩院院士師昌緒給時(shí)任國家領(lǐng)導(dǎo)人寫了《關(guān)于加速開發(fā)高性能碳纖維的請示報(bào)告》,重新點(diǎn)燃了中國碳纖維的發(fā)展之炬。尤其自2007年起,短短幾年間,碳纖維工廠如雨后春筍般拔地而起,一場跑馬圈地的爭奪戰(zhàn)隨即硝煙彌漫。
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一時(shí)間,全國各地宣稱產(chǎn)能超過1萬噸/年的項(xiàng)目先后陸續(xù)開工建設(shè),部分地區(qū)的政府和企業(yè)甚至不惜巨資,在碳纖維產(chǎn)業(yè)已整體陷入困境的情況下,還在密集上馬新項(xiàng)目。 本文來自123
然而,很多地方宣稱的產(chǎn)量并沒有兌現(xiàn),淪為“雷聲大、雨點(diǎn)小”的業(yè)內(nèi)笑柄。截至2012年,我國已經(jīng)建成的碳纖維產(chǎn)能在10000噸左右,而真正的產(chǎn)量卻只有2000多噸。這僅有的20%的產(chǎn)能利用率,正是我國碳纖維行業(yè)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有過關(guān)的真實(shí)寫照。 本文來自123
“國內(nèi)好多企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,都沒有進(jìn)行前期鋪墊,直接跳到最后一步,并且大都引進(jìn)國外的裝備和技術(shù),根本沒有形成自己的技術(shù)。”徐華坦言。 123,123
方大炭素新材料科技股份有限公司(下稱方大炭素)就是一個(gè)典型的“門外漢”。中國炭素行業(yè)協(xié)會秘書長孫慶告訴《中國經(jīng)濟(jì)和信息化》記者,方大炭素早在前年就投入了一條碳纖維生產(chǎn)線,采用德國引進(jìn)的設(shè)備,但由于沒有相關(guān)方面的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和人才,最終導(dǎo)致產(chǎn)品難產(chǎn)。
對于這種情況,方大炭素似乎并不甘心,繼今年年初收購控股股東方大集團(tuán)持有的撫順方泰精密碳材料有限公司100%股權(quán)之后,9月26日,他們在碳纖維領(lǐng)域再度發(fā)力。根據(jù)公司當(dāng)日刊登的公告,公司擬通過北京產(chǎn)權(quán)交易所參與受讓中鋼集團(tuán)江城碳纖維有限公司70%股權(quán),交易標(biāo)的掛牌價(jià)格為7205.77萬元。
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作為過來人,郝相國對這樣的收購并不看好。雖然方大炭素可以抽調(diào)部分骨干進(jìn)行亡羊補(bǔ)牢,讓原本停產(chǎn)的生產(chǎn)線重新啟動(dòng),但這顯然不是企業(yè)發(fā)展的長久之計(jì)。“只能解決暫時(shí)的問題。” copyright 123456
在這場大躍進(jìn)式的碳纖維產(chǎn)業(yè)極度擴(kuò)張過程中,國內(nèi)企業(yè)幾乎完全忽視了前期準(zhǔn)備工作,所以才導(dǎo)致如今“用一條生產(chǎn)線去做試驗(yàn)”的尷尬局面。在徐華看來,這并非碳纖維產(chǎn)業(yè)的特有病癥,其實(shí)國內(nèi)很多產(chǎn)業(yè)也都是拿來主義,但“碳纖維是個(gè)高科技產(chǎn)業(yè),一般的傳統(tǒng)材料還可以應(yīng)付,而碳纖維產(chǎn)業(yè)僅靠拿來主義根本解決不了實(shí)際問題”。
敵人從來不會等你全副武裝好以后才開始進(jìn)攻,碳纖維行業(yè)當(dāng)然也不例外。就在國內(nèi)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)到處還都充斥著形象而神不像的生產(chǎn)線時(shí),國外碳纖維巨頭悄然殺至。郝相國意識到,一場激烈的廝殺已經(jīng)在所難免。 123456
賣身還是被擊垮 123456
“我們只害怕中國的民營企業(yè)。”這是在拒絕被一家日本企業(yè)收購后,郝相國第一次聽到對方的心里話。 123456
談判桌上的場景至今仍印在郝相國的腦海。“1997年,我們的產(chǎn)能才35噸,實(shí)際產(chǎn)量也就17噸,但我們產(chǎn)品的合格率很高。當(dāng)時(shí)日本的東麗和三菱都開出了5000萬的買斷價(jià)格。”
本文來自123
5000萬元在當(dāng)時(shí)算是一筆不小的費(fèi)用。“那時(shí)候有種民族自豪感,直接就拒絕了。放到現(xiàn)在,可能就賣了。”從略帶調(diào)侃的語氣中,不難讀出郝相國對目前碳纖維產(chǎn)業(yè)的一絲失望。 本文來自123
拒絕賣身之后,危機(jī)接踵而至。不久,日本幾大巨頭就采用低價(jià)傾銷的手段對國內(nèi)企業(yè)進(jìn)行圍剿。“當(dāng)時(shí)國外傾銷給我們的都是三流產(chǎn)品,但沒有任何辦法,只能忍受。”郝相國眼睜睜地看著諸多企業(yè)最后以“丟了市場而倒下”的悲劇離場。當(dāng)時(shí)因?yàn)槔骝?qū)動(dòng)而選擇賣身的企業(yè)家們,也只能親眼目睹自己創(chuàng)建的碳纖維廠轟然倒地。
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“對方的目的只有一個(gè),就是不讓中國發(fā)展碳纖維。”郝相國難掩心中的憤怒。
其實(shí),早在1984年,當(dāng)時(shí)的上海碳素廠就試圖引進(jìn)美國Hitco碳化設(shè)備,最終被美國國防部否決。與此同時(shí),世界各知名碳纖維公司均囿于“巴黎統(tǒng)籌條約”限制,不轉(zhuǎn)讓技術(shù)、不出售設(shè)備,只有英國RK公司同意出售大絲束預(yù)氧化爐和炭化爐。 本文來自123
吉林化學(xué)工業(yè)公司經(jīng)過多輪談判、考察,最終購買了一些碳化設(shè)備及相應(yīng)測試儀器。1990年經(jīng)多次試車,預(yù)氧化爐尚可,但炭化爐卻始終開不起來。引進(jìn)設(shè)備都不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),所謂的外國專家也無能為力,十幾年后都當(dāng)廢鐵賣了。
令人遺憾的是,20多年過去了,一些類似的老問題依然沒能得到徹底解決。 123,123
蘭州藍(lán)星纖維有限公司(下稱藍(lán)星纖維)是中國化工集團(tuán)下屬企業(yè),2008年在蘭州投資建設(shè)年產(chǎn)3100噸碳纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線項(xiàng)目。該項(xiàng)目是國內(nèi)規(guī)模最大的原絲和碳纖維一體化產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目,總投資達(dá)16.8億元,目前已完成投資14億元,建成原絲產(chǎn)能5300噸/年,碳纖維產(chǎn)能1600噸/年。 123456
在郝相國看來,藍(lán)星纖維的生產(chǎn)線在技術(shù)上已經(jīng)走偏。他們雖然購買了一家英國公司的整條生產(chǎn)線,甚至把國外工廠整體模式復(fù)制搬至國內(nèi),但至今仍沒有像樣的產(chǎn)品出來。“設(shè)備有問題,用生產(chǎn)1根絲的設(shè)備生產(chǎn)100根絲,效果能一樣嗎?現(xiàn)在不是引進(jìn)國外的生產(chǎn)線就可以出產(chǎn)品的時(shí)代,國外賣給你設(shè)備,原料就會有問題,永遠(yuǎn)不會讓你產(chǎn)出合格產(chǎn)品。”郝相國對國外的游戲規(guī)則十分熟悉。
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當(dāng)然,把碳纖維產(chǎn)業(yè)的所有問題都?xì)w結(jié)在“外因”上并不準(zhǔn)確,“內(nèi)耗”也是產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的一塊絆腳石。 123456
各自為戰(zhàn)之殤
如果用一句話來形容中國碳纖維企業(yè)長久以來的關(guān)系,“老死不相往來”可能再適合不過了。
郝相國對這句話的理解頗為深刻。“十多年前,我們的想法是大家互相溝通抱團(tuán)發(fā)展,但以失敗告終。如今我們做起來了,骨子里也不太想和別人交流了。”郝相國的創(chuàng)傷源自企業(yè)成立之初,當(dāng)時(shí)雖然被國有企業(yè)以各種理拒之門外,但他并沒有放棄希望,直到再次走訪了幾家民營企業(yè)后,郝相國才開始覺得這簡直是個(gè)不可能完成的任務(wù)。 內(nèi)容來自123456
碳纖維屬于高端技術(shù)涉密領(lǐng)域,僅憑這一條,就難免讓企業(yè)之間心理防線不斷升級。尤其在技術(shù)水平比較高的企業(yè)里,生怕別人偷學(xué)到一點(diǎn)東西。
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心存戒備導(dǎo)致企業(yè)之間進(jìn)入無交流模式,無論面對什么問題,都是各掃門前雪,自我感覺良好地閉門造車。 本文來自123
徐華早已對這種現(xiàn)象見怪不怪:“這里面不分國企和民企,大家都搶著想做中國碳纖維行業(yè)的老大。企業(yè)之間互相參觀是絕對不允許的。在大家都不了解彼此的情況下,就導(dǎo)致企業(yè)都對自己的技術(shù)和能力過分自信,但其實(shí)每家技術(shù)都差不多。”
從技術(shù)層面看,由于多數(shù)企業(yè)依靠挖人戰(zhàn)術(shù),造成師出同門,技術(shù)水平和工藝路線處于同一檔次,從而導(dǎo)致企業(yè)只能生產(chǎn)一個(gè)牌子的大路貨。目前,全國碳纖維企業(yè)的所有產(chǎn)品種類加起來,還沒有日本東麗公司一個(gè)企業(yè)的多。 本文來自123
郝相國越發(fā)意識到,在碳纖維領(lǐng)域要想混下去,還得靠自己。但1997年的亞洲金融危機(jī)和2008年的全球金融海嘯,差點(diǎn)讓郝氏企業(yè)從蘭州消失。“當(dāng)時(shí)一年多沒有給員工開出過工資,好在他們沒有離開,支撐我們發(fā)展到現(xiàn)在的中層骨干也是那批主動(dòng)留下來的人。”郝相國沒有掩飾自己的感激之情。 123456
如今,正是依靠那批人才,郝相國將產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展至下游復(fù)合材料。這也是郝氏企業(yè)20多年發(fā)展能夠活下來的重要原因。“我們選擇做強(qiáng)下游,然后在倒推上游發(fā)展。目前沒有市場,也不指望碳纖維掙錢,賣不出去我們自己消化。”郝相國如此規(guī)劃。
然而值得注意的是,目前國家碳纖維專業(yè)技術(shù)人才已經(jīng)出現(xiàn)斷層,尤其是從生產(chǎn)一線鍛煉出來的更是寥寥無幾。郝相國雖然通過關(guān)系與好多學(xué)校和科研機(jī)構(gòu)建立起產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的方式培養(yǎng)人才,但效果并不明顯。“培養(yǎng)10個(gè)能留住3個(gè)就不錯(cuò)了,大部分都轉(zhuǎn)行了。”
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一個(gè)新技術(shù)的誕生,產(chǎn)學(xué)研合作模式往往是通向成功的捷徑。但并不是所有領(lǐng)域都適用,比如碳纖維。
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“碳纖維領(lǐng)域合作十分困難,即便起初合作愉快,但到了一定程度后,名和利永遠(yuǎn)都放不下。”徐華的話可以簡單理解為“可以共苦、不能同甘”。
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按照正常情況來說,科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)的合作路徑是,科研人員把技術(shù)研究出來后轉(zhuǎn)讓給企業(yè),獲得一部酬勞或者與企業(yè)共享科研成果,隨后科研人員可以投入更多的精力放在后續(xù)研發(fā)上。但碳纖維行業(yè)存在一個(gè)殘酷的現(xiàn)實(shí),就是當(dāng)研發(fā)進(jìn)行到一定程度,企業(yè)就開始與科研單位爭名奪利,甚至把科研機(jī)構(gòu)踢出局。 123456
這種普遍存在的現(xiàn)象無非帶來兩個(gè)結(jié)果:一個(gè)是企業(yè)從產(chǎn)業(yè)化建立到生產(chǎn)線投產(chǎn),沒有足夠的技術(shù)人員作為支撐。另一個(gè)是倒逼科研機(jī)構(gòu)自己找投資方開公司。這會導(dǎo)致我國碳纖維產(chǎn)業(yè)后續(xù)技術(shù)研發(fā)會逐漸削弱,技術(shù)人才把大部分精力都用在企業(yè)管理上了。 內(nèi)容來自123456
兩種結(jié)果對中國碳纖維產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展來講,都是極其不利的。以郝相國20多年的治企經(jīng)驗(yàn)來看,有些問題是骨子里的東西,很難改變。但在企業(yè)之間,他建議國家應(yīng)該重點(diǎn)扶持幾個(gè)企業(yè),實(shí)現(xiàn)術(shù)業(yè)有專攻。“比如我們T700做得好,就專攻這個(gè)。吉炭T300做得好,就專攻那個(gè)。如果分工合作的話,很可能碳纖維企業(yè)的日子還好過點(diǎn)。” 本文來自123
沒有交流是碳纖維產(chǎn)業(yè)的頑疾。但幸好這種觀念意識之殤并非無藥可醫(yī)。今年,碳纖維及其復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟在京成立,徐華作為主要負(fù)責(zé)人,正在力求找到治病良方。 內(nèi)容來自123456
這與當(dāng)年郝相國的出發(fā)點(diǎn)不謀而合,但能否真正地抱團(tuán)發(fā)展,有時(shí)還要看上游化工行業(yè)的臉色。
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原材料之困 123,123
真正的“內(nèi)耗”還遠(yuǎn)不止炭素行業(yè)本身,有時(shí)候戰(zhàn)火還會蔓延至上游化工行業(yè)。
郝氏企業(yè)的第一條碳纖維生產(chǎn)線建成時(shí),產(chǎn)能利用率僅為30%左右,這主要是由于上游原材料在國內(nèi)十分稀缺,而原絲的質(zhì)量又決定了碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。“當(dāng)時(shí)原絲只能通過第三方從國外走私進(jìn)來,風(fēng)險(xiǎn)非常大。”郝相國為了企業(yè)生存,當(dāng)時(shí)冒險(xiǎn)下了決定。
僅進(jìn)口原絲一種原材料價(jià)格就把碳纖維的生產(chǎn)成本抬高了一大截。這讓原本就做虧本生意的郝相國徹夜難眠,“我們必須要有自己生產(chǎn)的原絲”,郝相國也曾暗下決心。 123,123
直到2003年,與山西一個(gè)原絲廠達(dá)成合作,郝氏企業(yè)才算勉強(qiáng)度過進(jìn)口危機(jī)。但用慣了進(jìn)口原絲的郝相國又開始為國產(chǎn)原絲的質(zhì)量問題擔(dān)憂起來。時(shí)至今日,原絲問題依然困擾著郝氏企業(yè),他們不得不每年拿出收入的10%用于技術(shù)攻關(guān),甚至考慮全盤收購山西這家原絲廠,進(jìn)軍上游產(chǎn)業(yè)鏈。
郝相國的想法多少有些被逼上梁山的味道。目前,國內(nèi)存在著一種奇怪的現(xiàn)象:搞原絲的人似乎不太看得起腈綸工業(yè)的“粗獷”,而搞腈綸的人則覺得搞原絲的人“不懂工業(yè)”。我國擁有世界第二和第三規(guī)模的腈綸產(chǎn)業(yè)基地,也有很多科研單位與廠家小規(guī)模做出了類似T700和T800性能的原絲,但其產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程十分緩慢。 內(nèi)容來自123456
這是一場炭素領(lǐng)域與上游化工領(lǐng)域的博弈。2005年~2006年,作為炭素行業(yè)協(xié)會秘書長,孫慶為了行業(yè)能擺脫原料瓶頸制約,曾多次跑過化工行業(yè)協(xié)會和一些化工企業(yè)。“碳纖維的發(fā)展的確很重要,我們也承認(rèn)是原絲的問題制約了你們發(fā)展,但是要讓我們下大工夫去搞技術(shù)攻關(guān)恐怕辦不到,這點(diǎn)原絲的效益對我們來說是九牛一毛。”這是孫慶迄今為止聽到次數(shù)最多也是最實(shí)在的回復(fù)。
在市場經(jīng)濟(jì)的大氛圍下,企業(yè)以效益為中心無可厚非。令孫慶感慨的不僅僅是原絲的公關(guān)難題,其背后折射的體制問題更加讓人深思。
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中國新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也面臨同樣的問題。任何一種新材料產(chǎn)品,它所涉及的原料、生產(chǎn)過程和下游產(chǎn)品,都不是一個(gè)行業(yè)內(nèi)部的事,而是需要多個(gè)行業(yè)共同協(xié)調(diào)發(fā)展。
在孫慶看來,國家新產(chǎn)品目錄上的許多產(chǎn)品都很好,但實(shí)施起來都十分緩慢,明明知道是個(gè)前瞻性的好東西,但始終沒人去落實(shí)技術(shù)攻關(guān)和組織協(xié)調(diào)。 內(nèi)容來自123456
沒有優(yōu)質(zhì)原料如何生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,沒有優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品如何奪回市場?沒有奪回市場何談產(chǎn)業(yè)發(fā)展?被原絲卡住脖子的碳纖維產(chǎn)業(yè)就陷入了這個(gè)多米諾骨牌效應(yīng)的怪圈。 123456
在行業(yè)沉淀20余年的郝相國并非不知道問題的根源所在,但他現(xiàn)在能做的的確不多。
碳纖維產(chǎn)品不掙錢,除非通過規(guī)模擴(kuò)張而降低生產(chǎn)成本。但擴(kuò)張的錢從何而來?“我們現(xiàn)在就是在錢上卡住了。”缺錢少人的郝相國不得不將目光移向了贏利能力還不錯(cuò)的下游復(fù)合材料市場。 123,123
這可能是郝氏企業(yè)的唯一生路。碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈每一級的深加工,都會產(chǎn)生高幅度增加值。業(yè)內(nèi)有這樣一種說法:如果生產(chǎn)碳纖維的利潤是1,那么加工成預(yù)浸料后的利潤是2~4,而加工成復(fù)合材料的利潤將是4~8。
嗅覺敏銳的郝相國同樣看到了下游產(chǎn)品的贏利能力:“我們的下游市場還不錯(cuò),基本每天都可以推出新產(chǎn)品。”在他的藍(lán)圖中,郝氏企業(yè)未來要走的是“做強(qiáng)下游、反哺上游”的路線,而3500噸/年的碳纖維生產(chǎn)線以及進(jìn)軍上游原絲領(lǐng)域也將成為他的終極目標(biāo)。 內(nèi)容來自123456
作為全國首家民營碳纖維生產(chǎn)企業(yè),郝氏在無限的內(nèi)耗和圍剿中堅(jiān)持屹立了20年沒有倒下。也許郝氏的結(jié)局并不值得多少人去關(guān)心。但其故事背后折射出的新材料產(chǎn)業(yè)畸形發(fā)展通病和難題,卻無法讓我們一笑而過 本文來自123