據中國國際復材展組委會報道，碳纖維在風能行業(yè)的作為已有目共睹。用其生產出的風機葉片更薄、更長、更輕、更強，因而擁有更大的掃風面積和更多的能量輸出。然而，碳纖維的使用成本較高。如何在保證質量的同時降低成本是設計人員一直努力的方向。

碳纖維通常以環(huán)氧樹脂預浸料的形式參與風機葉片的生產，鋪于主結構之上并層層累疊，達到所需的厚度，而后進行預浸料固化的步驟。盡管此工藝生產出的風機葉片結構性能卓越，但預浸料需要低溫儲存且保存期較短。同時，單向織物能否充分浸潤也是個挑戰(zhàn)。



為了讓翼梁的生產更加高效，Zoltek推出了“預固化”的碳纖維復合材料。每塊預固化部件由熱固性環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂與碳纖維復合制得，采用了Zoltek專有的工藝技術拉擠成型，成本低產出高，擁有高纖維含量，孔隙率近乎于零，纖維排列同向性較高。Panex 35碳纖維絲束經由Zoltek專有的預浸固化技術創(chuàng)造出光滑的碳纖維層壓件。“Zoltek的拉擠生產線為葉片生產商和其他終端客戶簡化了生產，節(jié)約了成本。我們期望這樣的技術能為更長葉片和更大功率風機的問世起到推動作用。”Zoltek總裁Zsolt Rumy補充說，“通過拉擠成型的部件，其纖維同向性遠優(yōu)于通過其他工藝生產出的部件。” 123456

Zoltek還試圖通過其他方式優(yōu)化葉片生產，包括增厚每塊碳纖維預浸料部件，這樣每支葉片需要的預浸料層數(shù)就會減少，從而節(jié)省葉片生產時間，同時也節(jié)約了原材料。另外還可以借由Zoltek專有的預浸料安裝工具壓縮生產時間。Zoltek可為高效的碳纖維預浸料安裝提供專用工具和技術支持。